Tillämpningen avkopparfoliei lead frames återspeglas huvudsakligen i följande aspekter:
●Materialval:
Ledningsramar är vanligtvis tillverkade av kopparlegeringar eller kopparmaterial eftersom koppar har hög elektrisk ledningsförmåga och hög värmeledningsförmåga, vilket kan säkerställa effektiv signalöverföring och god värmehantering.
● Tillverkningsprocess:
Etsning: Vid tillverkning av lead frames används en etsningsprocess. Först appliceras ett lager fotoresist på metallplattan, och sedan exponeras den för etsmedlet för att ta bort det område som inte täcks av fotoresisten och bilda ett fint lead frame-mönster.
Stämpling: En progressiv form installeras på en höghastighetspress för att forma en ledram genom en stansningsprocess.
●Prestandakrav:
Blyramar måste ha hög elektrisk ledningsförmåga, hög värmeledningsförmåga, tillräcklig hållfasthet och seghet, god formbarhet, utmärkta svetsprestanda och korrosionsbeständighet.
Kopparlegeringar kan uppfylla dessa prestandakrav. Deras styrka, hårdhet och seghet kan justeras genom legering. Samtidigt är de enkla att tillverka komplexa och exakta ledningsramsstrukturer med genom precisionsstämpling, elektroplätering, etsning och andra processer.
●Miljömässig anpassningsförmåga:
Med miljöföreskrifternas krav uppfyller kopparlegeringar de gröna tillverkningstrenderna, såsom blyfria och halogenfria, och det är lätt att uppnå miljövänlig produktion.
Sammanfattningsvis återspeglas tillämpningen av kopparfolie i leadframes huvudsakligen i valet av kärnmaterial och de strikta kraven på prestanda i tillverkningsprocessen, samtidigt som hänsyn tas till miljöskydd och hållbarhet.

Vanligt förekommande kopparfoliekvaliteter och deras egenskaper:
Legeringskvalitet | Kemisk sammansättning % | Tillgänglig tjocklek mm | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
GB | ASTM | JIS | Cu | Fe | P | |
TFe0,1 | C19210 | 1921-talet | vila | 0,05–0,15 | 0,025–0,04 | 0,1–4,0 |
Densitet g/cm³ | Elasticitetsmodul GPA | Termisk expansionskoefficient *10-6/℃ | Elektrisk ledningsförmåga %IACS | Värmeledningsförmåga W/(mK) | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
8,94 | 125 | 16,9 | 85 | 350 |
Mekaniska egenskaper | Böjningsegenskaper | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Humör | Hårdhet HV | Elektrisk ledningsförmåga %IACS | Spänningstest | 90°R/T (T <0,8 mm) | 180°R/T (T <0,8 mm) | |||
Draghållfasthet MPa | Förlängning % | Bra sätt | Dåligt sätt | Bra sätt | Dåligt sätt | |||
O60 | ≤100 | ≥85 | 260-330 | ≥30 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 0,0 |
H01 | 90-115 | ≥85 | 300-360 | ≥20 | 0,0 | 0,0 | 1,5 | 1,5 |
H02 | 100-125 | ≥85 | 320-410 | ≥6 | 1.0 | 1.0 | 1,5 | 2.0 |
H03 | 110-130 | ≥85 | 360-440 | ≥5 | 1,5 | 1,5 | 2.0 | 2.0 |
H04 | 115-135 | ≥85 | 390-470 | ≥4 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
H06 | ≥130 | ≥85 | ≥430 | ≥2 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 3.0 |
H06S | ≥125 | ≥90 | ≥420 | ≥3 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 3.0 |
H08 | 130-155 | ≥85 | 440-510 | ≥1 | 3.0 | 4.0 | 3.0 | 4.0 |
H10 | ≥135 | ≥85 | ≥450 | ≥1 | —— | —— | —— | —— |
Publiceringstid: 21 sep-2024