Skillnaden mellan valsad kopparfolie (RA-kopparfolie) och elektrolytisk kopparfolie (ED-kopparfolie)

Kopparfolieär ett nödvändigt material vid tillverkning av kretskort eftersom det har många funktioner såsom anslutning, konduktivitet, värmeavledning och elektromagnetisk skärmning. Dess betydelse är självklar. Idag ska jag förklara för dig omrullad kopparfolie(RA) och Skillnaden mellanelektrolytisk kopparfolie(ED) och klassificeringen av PCB-kopparfolie.

 

PCB kopparfolieär ett ledande material som används för att ansluta elektroniska komponenter på kretskort. Beroende på tillverkningsprocessen och prestanda kan PCB-kopparfolie delas in i två kategorier: valsad kopparfolie (RA) och elektrolytisk kopparfolie (ED).

Klassificering av PCB koppar f1

Valsad kopparfolie är gjord av rena kopparämnen genom kontinuerlig valsning och kompression. Den har en slät yta, låg strävhet och god elektrisk ledningsförmåga och är lämplig för högfrekvent signalöverföring. Kostnaden för valsad kopparfolie är dock högre och tjockleksintervallet är begränsat, vanligtvis mellan 9-105 µm.

 

Elektrolytisk kopparfolie erhålls genom elektrolytisk avsättningsbearbetning på en kopparplatta. En sida är slät och en sida är grov. Den grova sidan är bunden till substratet, medan den släta sidan används för galvanisering eller etsning. Fördelarna med elektrolytisk kopparfolie är dess lägre kostnad och breda utbud av tjocklekar, vanligtvis mellan 5-400 µm. Dess ytjämnhet är dock hög och dess elektriska ledningsförmåga är dålig, vilket gör den olämplig för högfrekvent signalöverföring.

Klassificering av PCB kopparfolie

 

Dessutom, beroende på grovheten hos elektrolytisk kopparfolie, kan den delas upp ytterligare i följande typer:

 

HTE(Hög temperaturförlängning): Kopparfolie med hög temperaturförlängning, som huvudsakligen används i flerskiktskretskort, har god duktilitet vid hög temperatur och bindningsstyrka, och grovheten är vanligtvis mellan 4-8 µm.

 

RTF(Omvänd behandlingsfolie): Behandla omvänd kopparfolie genom att lägga till en specifik hartsbeläggning på den släta sidan av den elektrolytiska kopparfolien för att förbättra limprestandan och minska grovheten. Grovheten är vanligtvis mellan 2-4 µm.

 

ULP(Ultra Low Profile): Kopparfolie med ultralåg profil, tillverkad med en speciell elektrolytisk process, har extremt låg ytjämnhet och är lämplig för höghastighetssignalöverföring. Grovheten är vanligtvis mellan 1-2 µm.

 

HVLP(High Velocity Low Profile): Höghastighets kopparfolie med låg profil. Baserat på ULP tillverkas den genom att öka elektrolyshastigheten. Den har lägre ytjämnhet och högre produktionseffektivitet. Grovheten är vanligtvis mellan 0,5-1 µm. .


Posttid: 24 maj 2024