Tillhandahåll högkvalitativ PCB-kopparfolie i olika specifikationer

Kort beskrivning:

Kopparfolie är det huvudsakliga materialet som används i kretskort, främst för att överföra ström och signaler. Kopparfolien på kretskort kan också användas som referensplan för att styra impedansen hos transmissionsledningen, eller som ett skärmande lager för att undertrycka elektromagnetisk störning. Under kretskortstillverkningsprocessen kommer skalningsstyrkan, etsningsprestanda och andra egenskaper hos kopparfolien också att påverka kvaliteten och tillförlitligheten hos kretskortstillverkningen.


Produktinformation

Produktetiketter

Översikt

CNZHJs kopparfolie har utmärkt elektrisk ledningsförmåga, hög renhet, god precision, mindre oxidation, god kemisk resistens och enkel etsning. Samtidigt, för att möta olika kunders bearbetningsbehov, kan CNZHJ skära kopparfolie i ark, vilket kan spara kunderna mycket bearbetningskostnader.

Deutseendebildav kopparfolien och motsvarande elektronmikroskopbild är följande:

aaapicture

Enkelt flödesschema för kopparfolieproduktion:

b-bild

Tjocklek och vikt av kopparfolie(Utdrag från IPC-4562A)

Koppartjockleken på kopparbelagda PCB-kort uttrycks vanligtvis i imperial ounces (oz), 1oz = 28,3 g, såsom 1/2oz, 3/4oz, 1oz, 2oz. Till exempel motsvarar areamassan på 1oz/ft² 305 g/㎡ i metriska enheter, omvandlat till koppartäthet (8,93 g/cm²), vilket motsvarar en tjocklek på 34,3 µm.

Definitionen av kopparfolie "1/1": en kopparfolie med en yta på 1 kvadratfot och en vikt på 1 uns; bred ut 1 uns koppar jämnt på en tallrik med en yta på 1 kvadratfot.

Tjocklek och vikt av kopparfolie

c-bild

Klassificering av kopparfolie:

☞ED, Elektrodeponerad kopparfolie (ED-kopparfolie), hänvisar till kopparfolie tillverkad genom elektroavsättning. Tillverkningsprocessen är en elektrolysprocess. Elektrolysutrustning använder vanligtvis en ytvals tillverkad av titanmaterial som katodvals, högkvalitativ löslig blybaserad legering eller olöslig titanbaserad korrosionsbeständig beläggning som anod, och svavelsyra tillsätts mellan katoden och anoden. Kopparelektrolyt, under inverkan av likström, får metallkopparjoner adsorberade på katodvalsen för att bilda elektrolytisk originalfolie. När katodvalsen fortsätter att rotera adsorberas och skalas den genererade originalfolien kontinuerligt av på valsen. Sedan tvättas den, torkas och lindas till en rulle av råfolie. Kopparfoliens renhet är 99,8 %.
☞RA, valsad glödgad kopparfolie, utvinns ur kopparmalm för att producera blisterkoppar, som smälts, bearbetas, renas elektrolytiskt och görs till koppargöt med en tjocklek på cirka 2 mm. Koppargötet används som basmaterial, som betas, avfettas och varmvalsas och valsas (i längdriktningen) vid temperaturer över 800 °C under många omgångar. Renhet 99,9 %.
☞HTE, högtemperaturförlängningselektroavsatt kopparfolie, är en kopparfolie som bibehåller utmärkt töjning vid höga temperaturer (180 °C). Bland dessa bör töjningen av kopparfolie med en tjocklek på 35 μm och 70 μm vid hög temperatur (180 ℃) bibehållas på mer än 30 % av töjningen vid rumstemperatur. Även kallad HD-kopparfolie (högduktilitetskopparfolie).
☞DST, dubbelsidigt behandlad kopparfolie, gör både släta och grova ytor ruggade. Det nuvarande huvudsyftet är att minska kostnaderna. Att rugga upp den släta ytan kan spara behandlingen av kopparytan och brynningsstegen före laminering. Den kan användas som det inre lagret av kopparfolie för flerskiktskort och behöver inte brynas (svärtas) före laminering av flerskiktskorten. Nackdelen är att kopparytan inte får repas och den är svår att ta bort om det finns kontaminering. För närvarande minskar användningen av dubbelsidigt behandlad kopparfolie gradvis.
☞UTF, ultratunn kopparfolie, avser kopparfolie med en tjocklek på mindre än 12 μm. De vanligaste är kopparfolier under 9 μm, vilka används på kretskort för tillverkning av fina kretsar. Eftersom extremt tunn kopparfolie är svår att hantera bärs den vanligtvis upp av en bärare. Typer av bärare inkluderar kopparfolie, aluminiumfolie, organisk film etc.

Kod för kopparfolie Vanligt förekommande industriella koder Metrisk Kejserlig
Vikt per ytenhet
(g/m²)
Nominell tjocklek
(μm)
Vikt per ytenhet
(oz/ft²)
Vikt per ytenhet
(g/254 tum²)
Nominell tjocklek
(10-³ tum)
E 5μm 45,1 5.1 0,148 7.4 0,2
Q 9μm 75,9 8,5 0,249 12,5 0,34
T 12 μm 106,8 12 0,35 17,5 0,47
H 1/2 oz 152,5 17.1 0,5 25 0,68
M 3/4 oz 228,8 25,7 0,75 37,5 1.01
1 28 g 305,0 34,3 1 50 1,35
2 2 oz 610,0 68,6 2 100 2,70
3 85 g 915,0 102,9 3 150 4,05
4 120 g 1220,0 137,2 4 200 5.4
5 140 g 1525,0 171,5 5 250 6,75
6 170 g 1830,0 205,7 6 300 8.1
7 7oz 2135,0 240,0 7 350 9.45
10 280 g 3050,0 342,9 10 500 13,5
14 4 oz 4270,0 480,1 14 700 18,9

 


  • Tidigare:
  • Nästa: